آئودی D3 پسماند بسته بندی خود را به قطعات جدید چاپ می-کند.

آئودی D۳ پسماند بسته بندی خود را به قطعات جدید چاپ می­کند.

خودروساز آلمانی آئودی برنامه جدید خود را در زمینه بازیافت در محل، معرفی کرده است که مواد بسته بندی خود را می­گیرد و به صورت سه بعدی برای استفاده در خط تولید به وسایل کمکی مونتاژ می­کند.

هیچ سازنده خودرویی روی کره زمین تمام قطعات را در محل نمی­سازد. اکثر شرکت­ها از قطعات ساخته شده توسط سایر OEMها استفاده می­کنند و سپس برای مونتاژ به کارخانه خودرو آورده می­شوند. بسیاری از این قطعات شکننده و گران هستند و در هنگام حمل و نقل به کارخانه نیاز به محافظت در برابر ضربه و موارد دیگر دارند.

آئودی نگاهی به میزان بسته بندی پلاستیکی که قبلا بیرون انداخته بود کرده و تصمیم گرفته است با آن کار مفیدی انجام دهد. در تصویر زیر می­توانید نمونه­ای از سینی بسته بندی و ویجت مونتاژ تازه تشکیل شده را مشاهده کنید.

به عنوان بخشی از برنامه زیست محیطی “ماموریت: صفر”، آئودی در تلاش است تا سال ۲۰۲۵ در تمام سایت­های خود به انتشار خالص صفر کربن برسد و این ابتکار تبدیل پسماند به گنجینه چاپ سه بعدی یکی از راه­هایی است که آنها در آن مورد در پیش دارند.

در سایت آئودی در نکرسولم، آنها ضایعات بسته بندی را گرفته، خرد کرده و خشک می­کنند. سپس دانه­های خشک شده به سازنده رشته که توسط استارت آپ هلندی ۳devo تهیه شده است، داده می­شود.

این رشته­ها برای چاپ انواع ابزارها و وسایل کمکی مانند فشار دهنده (برای کمک به نصب گیره) یا دستگاه­هایی برای تراز آرم آئودی به خودروهای خط تولید استفاده شده است.

“Volker Eitrich، مدیر پروژه توضیح می­دهد هدف ما ایجاد یک چرخه مواد بود که به ما اجازه دهد برخی از پلاستیک­های مخلوطی را که در تولید یک آئودی A7 تجمع می­یابد، بازیافت کنیم.

در این پروژه آزمایشی، ما نه تنها بر سرعت، ارگونومی و ایمنی تمرکز می­کنیم بلکه به طور کامل بر پایداری تمرکز می­کنیم. اولین نقطه عطف مهم، اثبات فنی این بود که این فرآیند به طور کلی ماندنی است – به عبارت دیگر، ما می­توانیم از پلاستیک­های موجود رشته­های قابل چاپ تولید کنیم. ”

این خودروساز آلمانی تغییر کاربری به میزان ۱۰۰٪ انرژی سبز و همچنین استفاده از چرخه آبی بسته را در کارخانه Neckarsulm خودشان اجرا کرده است که بدون شک به این شرکت در رسیدن به هدف خود در انتشار خالص صفر کمک می­کند. سایر تلاش­های بازیافت داخلی شامل تبدیل پلاستیک به کیسه زباله (ساخته شده در محل) و همچنین فرآیند مهر زنی آلومینیوم در یک چرخه بسته است.

آخیم دیهلمان از ماموریت: برنامه صفرو رئیس حفاظت از محیط زیست شرکت در سایت Neckarsulm می­گوید:«پروژه آزمایشی چاپ رشته­های سه بعدی نمونه دیگری از این است که چگونه ما در حال توسعه راه حل­های جدید برای نزدیک شدن، گام به گام به هدف نهایی خود برای دستیابی به یک فرایند تولید خودرو کاملاً پایدار هستیم.»

آئودی در حال حاضر از بیش از ۱۶۰ ابزار مختلف چاپ سه بعدی و ابزارهای مونتاژ در محل استفاده می­کند و بسیاری از آنها قبلاً در تولید خودروی برقی آئودی e-tron GTشان استفاده شده­اند.

مطالب پیشنهادی