فیلامنت نایلون PA66 (نایلون 6.6)
PA66 یا نایلون 6.6، سفتترین و مقاومترین به حرارت در میان نایلونهای رایج است و در صنعت برای چرخدنده، بوش و قطعات سایشی شناخته میشود. در عوض بیشترین جذب رطوبت را دارد و چاپش دشوار است؛ برای همین بسیاری از فیلامنت‌های نایلونی بازار کوپلیمر PA6/66 هستند. در این صفحه خواص واقعی، این تفاوت و نکات طراحی را می‌خوانید. مادا تکنولوژی قطعات نایلونی را با پرینت FDM صنعتی و محفظهٔ بسته تا ابعاد 470 × 470 × 470 میلیمتر می‌سازد.
- 260 °Cدمای ذوب پلیمر PA66
- 3100 MPaمدول کششی پلیمر PA66
- 8–9 %جذب آب در غوطهوری کامل
- 470 × 470 × 470حجم ساخت FDM مادا (میلیمتر)
فیلامنت PA66 یا نایلون 6.6 چیست؟
PA66 یا پلیآمید 66، نایلونی مهندسی است که از واکنش دو مادهٔ شش‌کربنی ساخته میشود و نام «66» از همین‌جا می‌آید. ساختار منظم و پیوندهای قوی میان زنجیره‌هایش، آن را از نایلونهای دیگر سفت‌تر و مقاوم‌تر به حرارت میکند و دمای ذوبش به حدود 260 درجه می‌رسد؛ برای همین در صنعت، چرخدنده، بوش، یاتاقان لغزشی و قطعات زیر کاپوت خودرو را با PA66 می‌سازند.
همین ساختار دو پیامد دارد: PA66 بیشترین جذب رطوبت را در میان نایلونهای رایج دارد، و به دلیل دمای ذوب بالا و انقباض زیاد، چاپ FDM آن دشوار است. اگر قطعه انعطاف یا پایداری در رطوبت می‌خواهد، PA12 یا PA11 مناسب‌ترند و اگر سفتی بیشتر لازم است، PA6-CF یا PA6-GF.
- نوع
- پلیآمید نیمه‌بلوری
- روش چاپ
- پرینت FDM با محفظهٔ بسته
- مزیت اصلی
- سفتی، مقاومت سایشی و حرارتی بیشتر از نایلونهای دیگر
- محدودیت اصلی
- جذب رطوبت زیاد و چاپ دشوار
خواص فنی نایلون PA66
| چگالی | 1.14 g/cm³ |
|---|---|
| استحکام کششی در نقطهٔ تسلیم | 80 تا 85 MPa |
| مدول کششی | 3100 MPa |
| ازدیاد طول در نقطهٔ تسلیم | 5 % |
| ازدیاد طول تا شکست | 20 تا 50 % |
| استحکام خمشی | 110 MPa |
| مدول خمشی | 2800 MPa |
| سختی | Rockwell R118 |
| دمای ذوب | 260 °C |
| دمای تغییر شکل حرارتی (1.8 MPa) | 75 تا 90 °C |
| جذب آب در غوطهوری کامل | 8 تا 9 % |
| استحکام دیالکتریک | 25 تا 30 kV/mm |
مقادیر طبق دیتاشیت رسمی یک تأمینکنندهٔ صنعتی ورق و میلگرد PA66 (روش‌های ISO) است و خواص خود پلیمر را در قطعهٔ تولید صنعتی نشان می‌دهد. قطعهٔ چاپ‌شده با FDM، به‌ویژه میان لایه‌ها، مقادیر کمتری دارد و خواص دقیق به فیلامنت مصرفی، جهت چاپ و رطوبت بستگی دارد. جذب آب 8 تا 9 درصد در غوطهوری کامل است و در هوای معمولی کمتر است.
PA66 یا PA6/66؟ تفاوتی که روی برچسب فیلامنت دیده نمی‌شود
PA66 خالص در حدود 260 درجه ذوب میشود و هنگام سرد شدن به‌شدت منقبض میشود؛ برای همین بسیاری از فیلامنت‌های نایلونی بازار، کوپلیمر PA6/66 هستند: ترکیبی از PA6 و PA66 که در دمای کمتری ذوب میشود، کمتر تاب برمی‌دارد و آسانتر چاپ میشود، اما بخشی از سفتی و مقاومت حرارتی PA66 خالص را ندارد. هنگام انتخاب یا مقایسهٔ فیلامنت، نام دقیق پلیمر را در دیتاشیت ببینید.
| ویژگی | PA66 خالص | فیلامنت PA6/66 |
|---|---|---|
| پلیمر | PA66 خالص | کوپلیمر PA6 و PA66 |
| دمای ذوب | 260 °C | 190 °C |
| استحکام کششی | 80 تا 85 MPa | 66 MPa |
| مدول کششی | 3100 MPa | 2200 MPa |
| استحکام خمشی | 110 MPa | 90 MPa |
| دمای تغییر شکل (1.8 MPa) | 75 تا 90 °C | 69 °C |
| دمای تغییر شکل (0.45 MPa) | — | 110 °C |
| مقادیر مربوط به | قطعهٔ تولید صنعتی | قطعهٔ چاپ‌شده با FDM |
ستون PA66 طبق دیتاشیت یک تأمینکنندهٔ صنعتی و ستون PA6/66 طبق دیتاشیت رسمی یک سازندهٔ فیلامنت است؛ چون یکی قطعهٔ تولید صنعتی و دیگری قطعهٔ چاپی است، مقایسه تقریبی است. نوع دقیق فیلامنت نایلونی هر پروژه هنگام سفارش اعلام میشود.
ویژگی‌های کلیدی نایلون PA66
سفتترین نایلون رایج
از PA6، PA11 و PA12 سفت‌تر است و زیر بار کمتر خم میشود.
مقاومت سایشی و اصطکاک کم
انتخاب کلاسیک صنعت برای چرخدنده، بوش و یاتاقان لغزشی.
دمای ذوب بالا
دمای ذوب حدود 260 درجه، بالاتر از دیگر نایلونهای رایج.
مقاوم در برابر روغن و گریس
در برابر روغن‌ها، گریس‌ها و سوخت‌ها مقاومت خوبی دارد.
عایق الکتریکی
استحکام دیالکتریک 25 تا 30 کیلوولت بر میلیمتر.
چقرمه پس از رطوبت‌دهی
با جذب کمی رطوبت هوا، چقرمه‌تر و ضربه‌پذیرتر میشود.
رطوبت: مهم‌ترین نکتهٔ PA66
PA66 در میان نایلونهای رایج بیشترین جذب رطوبت را دارد؛ در غوطهوری کامل تا حدود 8 تا 9 درصد. با جذب رطوبت، قطعه نرم‌تر و کم‌استحکام‌تر، در عوض چقرمه‌تر میشود و ابعادش کمی بزرگ‌تر میشود. برای مقایسه، نایلونهای زنجیره‌بلند PA12 و PA11 بسیار کمتر رطوبت جذب می‌کنند.
خشک کردن پیش از چاپ
فیلامنت مرطوب حباب، رشته و چسبندگی ضعیف لایه می‌دهد؛ PA66 و PA6/66 باید پیش از چاپ طبق توصیهٔ سازنده خشک شوند.
تلرانس و رطوبت
برای چرخ‌دنده‌ها و قطعات جفت‌شونده، تغییر ابعاد با رطوبت را در لقی طراحی لحاظ کنید.
محیط مرطوب
برای کار دائم در آب یا رطوبت بالا، PA12، PA11 یا PAHT-CF انتخاب‌های پایدارتری‌اند.
PA66 در مقایسه با نایلونهای دیگر
PA66 را کنار PA12، PA11، PA6-GF و PA6-CF روی نمودار ببینید یا متریال‌ها و پارامترهای دیگر را انتخاب کنید.
دنبال چه چیزی هستی؟ یک کاربرد را انتخاب کن تا متریال‌های مناسبش روشن شوند
🏆 برندهٔ هر پارامتر بین متریال‌های انتخاب‌شده
| پارامتر | PLA | PETG | ABS | ASA | PC | TPU | TPE | PA11 | PA12 | PA66 | PA6-CF | PA6-GF | PAHT-CF | PPA-CF | PPS-CF | PET-CF | PVB | Wood |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| استحکام | 6 | 6 | 5 | 5 | 7 | 4 | 2 | 6 | 6 | 7 | 8 | 7 | 8 | 9 | 8 | 7 | 5 | 3 |
| سفتی | 7 | 5 | 5 | 5 | 6 | 1 | 1 | 4 | 4 | 6 | 9 | 8 | 9 | 10 | 10 | 8 | 6 | 6 |
| مقاومت ضربه | 3 | 6 | 6 | 6 | 8 | 10 | 8 | 9 | 8 | 8 | 6 | 6 | 6 | 5 | 4 | 4 | 3 | 2 |
| انعطاف‌پذیری | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 10 | 10 | 5 | 5 | 3 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 |
| مقاومت حرارتی | 2 | 4 | 6 | 6 | 8 | 4 | 3 | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 9 | 10 | 10 | 6 | 2 | 2 |
| مقاومت شیمیایی | 3 | 7 | 5 | 6 | 6 | 7 | 6 | 7 | 8 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8 | 10 | 7 | 3 | 3 |
| مقاومت در فضای باز | 3 | 5 | 4 | 9 | 6 | 6 | 5 | 6 | 6 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 7 | 6 | 3 | 2 |
| صرفهٔ اقتصادی | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 6 | 6 | 5 | 5 | 5 | 4 | 5 | 3 | 2 | 2 | 4 | 6 | 8 |
جمع‌بندی و پیشنهاد
امتیازها نسبی و از 0 تا 10 هستند و بر اساس خواص شناخته‌شدهٔ هر نوع متریال تعیین شده‌اند؛ برای انتخاب اولیه به کار می‌روند و جای دیتاشیت را نمی‌گیرند. عدد دقیق خواص در صفحهٔ هر متریال آمده و خواص گریدهای مختلف یک متریال با هم فرق دارد؛ پیش از ساخت، انتخاب با کارشناسان بررسی میشود.
PA66 یا PA12 یا PA11 یا PA6-CF؟
| ویژگی | PA66 | PA12 | PA11 | PA6-CF |
|---|---|---|---|---|
| سفتی | بیشتر | کم | کم | بسیار زیاد |
| مقاومت سایشی | عالی | خوب | خوب | خوب |
| انعطاف و خستگی | متوسط | خوب | عالی | کم |
| جذب رطوبت | زیاد | کم | کم | متوسط |
| سهولت چاپ | دشوار | متوسط | متوسط | تخصصی؛ نازل مقاوم به سایش |
PA66 یا PA12؟ برای چرخدنده و قطعهٔ سایشی سفت در محیط خشک PA66؛ برای قطعه‌ای که در رطوبت کار میکند یا باید ابعادش پایدار بماند PA12.
PA66 یا PA6-CF؟ اگر سفتی و استحکام بیشتر از هر چیز مهم است PA6-CF؛ اگر سطح لغزنده و مقاومت سایشی نایلون ساده برای چرخدنده و بوش اولویت دارد، PA66.
نکات طراحی چرخدنده و بوش نایلونی
صفحهٔ چرخدنده در صفحهٔ لایه‌ها
چرخدنده را طوری چاپ کنید که دندانه‌ها در صفحهٔ لایه‌ها باشند؛ دندانه‌ای که میان لایه‌ها بار می‌گیرد زودتر می‌شکند.
لقی کافی
برای جبران تغییر ابعاد با رطوبت و حرارت، لقی میان دندانه‌ها و میان بوش و محور را کمی بیشتر از طرح فلزی در نظر بگیرید.
دندانهٔ مقاوم‌تر
دندانه‌ها را کمی پهن‌تر و پای دندانه را با شعاع مناسب طراحی کنید تا تمرکز تنش کم شود.
جفت نایلون با فلز
چرخ‌دندهٔ نایلونی در کنار چرخ‌دندهٔ فلزی معمولاً سایش و صدای کمتری دارد تا دو چرخ‌دندهٔ نایلونی با هم.
دما و بار
چرخ‌دنده‌های پربار و داغ را با نسخهٔ تقویت‌شده با الیاف یا گریدهای دما بالا بسازید.
تنظیمات پرینت فیلامنت PA66 و PA6/66
دمای چاپ به نوع دقیق فیلامنت بستگی دارد: یک فیلامنت کوپلیمر PA6/66 طبق دیتاشیت رسمی سازنده‌اش با نازل 240 تا 270 و بستر 40 تا 60 درجه چاپ میشود، در حالی که PA66 خالص به دلیل دمای ذوب بالاتر، دمای نازل بیشتری می‌خواهد. توصیهٔ سازندهٔ همان فیلامنت ملاک است.
خشک کردن
نایلون‌ها پیش از چاپ باید کاملاً خشک باشند.
محفظهٔ بسته
انقباض PA66 هنگام سرد شدن زیاد است؛ محفظهٔ بسته و سرد شدن تدریجی، تاب‌برداشتن و جدا شدن لایه‌ها را کم میکند.
چسبندگی به بستر
نایلون به بسیاری از سطوح خوب نمی‌چسبد؛ سطح و چسب مناسب لازم است.
کاربردهای نایلون PA66 در پرینت سه بعدی
چرخدنده و انتقال قدرت
چرخدنده، چرخ زنجیر و قطعات انتقال قدرت با سایش کم.
پرینت سه بعدی در مهندسیبوش و یاتاقان لغزشی
بوش‌ها و قطعات لغزنده که اصطکاک مداوم دارند.
پرینت سه بعدی در مهندسیقطعات خودرو
بست، گیره و قطعاتی که با روغن، گریس و گرمای معمول خودرو سروکار دارند.
پرینت سه بعدی در خودروسازیجیگ و فیکسچر
نگهدارنده‌ها و راهنماهای سایشی در خط تولید.
پرینت سه بعدی در تولید انبوهقطعات برقی
نگهدارنده و قطعات عایق که سفتی و مقاومت حرارتی می‌خواهند.
پرینت سه بعدی در مخابراتنمونهٔ عملکردی
نمونه‌های قطعات نایلونی تزریقی برای آزمون پیش از تولید.
پرینت سه بعدی در تحقیق و توسعه
محدودیت‌های نایلون PA66 و جایگزین‌ها
جذب رطوبت زیاد
برای محیط مرطوب یا قطعه با تلرانس دقیق در هوای مرطوب، PA12 یا PA11 مناسب‌ترند.
چاپ دشوار
دمای ذوب بالا و انقباض زیاد، چاپ قطعات بزرگ و تخت را سخت میکند.
حرارت زیر بار زیاد
دمای تغییر شکل زیر بار سنگین 75 تا 90 درجه است؛ برای قطعات داغ و پربار، گریدهای تقویت‌شده با الیاف.
انعطاف و خستگی
برای لولای یکپارچه و خم شدن مکرر، PA11 بهتر است.
حلال‌ها و اسیدها
در برابر روغن و گریس مقاوم است، اما در برابر اسیدهای قوی و برخی حلال‌ها نه.
مواد غذایی
قطعات پرینت‌شده برای تماس با مواد غذایی توصیه نمی‌شوند.
سوالات متداول فیلامنت PA66
فیلامنت PA66 یا نایلون 6.6 چیست؟
فیلامنتی از پلیآمید 66، سفتترین و مقاومترین به حرارت در میان نایلونهای رایج، با مقاومت سایشی بالا؛ در عوض بیشترین جذب رطوبت را دارد و چاپش دشوار است.
تفاوت PA66 و PA6/66 چیست؟
PA6/66 کوپلیمری از PA6 و PA66 است که در دمای کمتری ذوب میشود و آسانتر چاپ میشود، اما بخشی از سفتی و مقاومت حرارتی PA66 خالص را ندارد. نام دقیق پلیمر را در دیتاشیت فیلامنت ببینید.
PA66 بهتر است یا PA12؟
برای قطعات سفت و سایشی در محیط خشک PA66؛ برای محیط مرطوب، پایداری ابعادی و چاپ آسانتر PA12.
PA66 بهتر است یا PA11؟
برای سفتی و سایش PA66؛ برای انعطاف، خستگی و لولای یکپارچه PA11.
مقاومت حرارتی PA66 چقدر است؟
دمای ذوب پلیمر حدود 260 درجه است، اما دمای تغییر شکل حرارتی زیر بار سنگین برای PA66 تقویت‌نشده حدود 75 تا 90 درجه است؛ برای قطعات داغ و پربار، گریدهای تقویت‌شده با الیاف مناسب‌ترند.
PA66 چقدر رطوبت جذب میکند؟
طبق دیتاشیت یک تأمینکنندهٔ صنعتی، در غوطهوری کامل حدود 8 تا 9 درصد؛ در هوای معمولی کمتر. این بیشترین مقدار در میان نایلونهای رایج است.
آیا PA66 برای چرخدنده مناسب است؟
بله؛ مقاومت سایشی و سفتی آن، PA66 را انتخاب کلاسیک چرخدنده و بوش کرده است. لقی کافی برای رطوبت و جهت چاپ درست را در طراحی لحاظ کنید.
آیا PA66 رسانای برق است؟
نه؛ PA66 عایق است و استحکام دیالکتریک آن حدود 25 تا 30 کیلوولت بر میلیمتر است.
چرا چاپ PA66 دشوار است؟
به دلیل دمای ذوب بالا، انقباض زیاد هنگام سرد شدن و جذب رطوبت؛ برای همین بسیاری از فیلامنت‌های بازار کوپلیمر PA6/66 هستند که آسانتر چاپ می‌شوند.
هزینهٔ ساخت قطعه با PA66 چطور محاسبه میشود؟
بر اساس حجم و وزن قطعه، زمان چاپ، درصد پرشدگی و تعداد؛ با آپلود فایل در پنل آنلاین برآورد قیمت را می‌بینید و نوع دقیق نایلون مناسب پروژه هنگام سفارش اعلام میشود.
فایل سه بعدی قطعه را بفرستید؛ نایلون مناسبش را پیشنهاد می‌کنیم
کارشناسان مادا تکنولوژی بر اساس بار، سایش، دما و رطوبت محیط کار، میان PA66، PA12، PA11 و نایلونهای تقویت‌شده مناسب‌ترین گزینه و جهت چاپ را پیشنهاد می‌کنند.