ساخت این قطعه به روش SLA و با اسفاده از رزینی با خواص انعطاف‌پذیری مناسب انجام شده است تا حین مونتاژ و باز و بسته‌شدن قطعات روی آن، شکستگی برای قطعه اتفاق نیفتد. بعد از چند مرحله بهبود و رفع نواقص طرح، به عنوان قطعه نهایی از آن‌ها استفاده شد.

قطعه فوق به سفارش یک شرکت دانش بنیان فعال در زمینه الکترونیک ساخته و آماده شده است.

 

صرفه اقتصادی و زمان کوتاه ساخت، مهم‌ترین وجه تمایز استفاده از تکنولوژی پرینت سه‌بعدی نسبت به روش‌های سنتی است.

 

در روش سنتی برای ساخت این قطعه می‌بایست قالب تزریق طراحی و ساخته می‌شد و بعد از ساخت نمونه، اشکالات و نقاطی که نیاز به بهبود داشتند، مشخص می‌شدند.

 

هزینه بسیار زیاد این کار در کنار زمان ساخت بالا و پیچیدگی فرآیند ساخت، موانع بزرگ انجام آن بودند. هم‌چنین با توجه به محدود بودن تیراژ ساخت این قطعه به کمتر از ۱۰ عدد، توجیه اقتصادی و منطقی نیز برای آن وجود نداشت.

 

استفاده از پرینت سه‌بعدی، باعث صرفه‌جویی بیش از ۹۵ درصدی در ساخت شد و این قطعات در کم‌تر از ۴۸ ساعت ساخته و ارسال شدند. برای مقایسه با روش‌های سنتی، می‌توان به این نکته اشاره کرد که فقط ساخت قالب تزریق، زمانی بین چهار تا شش هفته نیاز دارد و گذشته از زمان آن، هیچ‌گونه انعطاف‌پذیری برای تغییر در طرح وجود نخواهد داشت.

مشتریکارخانه
ایجاد توسطاکسترا
تاریخ تحویل27 فروردین 1398
مهارت هاماشین کاری/ خط تولید
وبسایتxtratheme.ir

آیا پروژه مشابه دارید؟

اگر شما هم پروژه‌ای با نیاز به دقت بالا، زمان محدود یا صرفه‌جویی در هزینه دارید، با متخصصین ما در ارتباط باشید. جهت دریافت خدمات پرینت سه بعدی کلیک کنید.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *